BT-150HS neumatinis PCD atsukimo įrankių šlifavimo įrenginys

BT-150HS气动PCD车刀研磨机经济实惠，适用于研磨PCD、PCBN和CVD工具; 制造和研磨硬质合金和高速钢非标准刀片。在研磨标准或非标准的焊接插入物、夹片刀片、钻孔插头、槽口插头等类型的工具时，易于在这些工具上研磨角度和弧形过渡刀片。

BT-150HS气动PCD车刀研磨机特点:

1. 机床的机械结构: 机床床身（底座）采用高质量的整体铸造，主要组件重量1.6吨，可满足任何超硬材料研磨的要求。
2. 机床的电动主轴:研磨头采用高精度变频调速电动主轴，采用循环水冷却，研磨头主轴旋转精度:末段跳动:0.002 mm;径向跃动:0.003 mm。
3. 气动进给机构:机床采用“恒压磨削”技术，即在工具研磨过程中，工具始终承载恒定的气压，从而使研磨过程达到平衡稳定，整体研磨效率高。
4. 辅助工作:工具靠近研磨轮，研磨后工具返回装载位置。这两个动作通过气动进给装置快速前进和快速撤退，可以节省辅助时间高达70%。
5. 研磨头往复伺服摆动:伺服电机实现研磨轮的往复摆动，范围在0到30毫米之间随机调整，使研磨轮均匀消耗，及时自我磨刃，以确保研磨精度和粗糙度。
6. 在线CCD测量：采用光学显微镜和CCD摄像技术，放大倍率在25~80之间，用于生成由软件生成的对准线，校准后作为基准，确保对准精度，使机器能够准确检测锐角、角线和图形导入功能，非标准工具对准测量。
7. 研磨轮径向轴向锁紧：研磨轮主轴的径向锁紧技术使两个圆弧导轨的凸凹和螺纹夹紧紧密接触，无缝连接，大大增强了设备的刚度。研磨轮高度调整（确定工具的后角）不改变研磨轮中心线的位置，因此粗磨和精磨不需要调整研磨轮高度。
8. 研磨头升降调节轴:为非标准刀具（如V型切割工具、密齿铣刀和工具前刀片等）开发的研磨点垂直升降装置，升降距离为±75cm，操作简便。

Ⅱ 。技术突破点 :

1. 竖轴优化: 轻微调整的竖轴升降集成在工作台的夹具上，大大提高了设备的稳定性和刚度。
2. 更稳定的进给: PCD是一种硬而脆的材料，无法承受冲击力（特别是循环冲击力），因此我们公司改进的机床设计了一种“柔性进给”装置，具有气压，使工具刀片具有冲击力，有效提高刀片的粗糙度。
3. 我司使用大屏幕显示工具图像，直接位于操作站前方，无需频繁转头和头，只要“抬眼”就可以协作，使生产效率提高约50%。同时配备研磨头升降调节轴，研磨点垂直升降装置是针对非标准切割工具（如V型切割工具、密齿铣刀和工具前切割面等）开发的，具有±75cm的升降距离。